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使用缠绕机的常见问题有哪些?

来源: 深圳派科自动化 人气:112 发表时间:2021/06/25 10:39:29

  包装机械已成为我国机械工业中十大行业之一。缠绕机发种类很多,但是工作模式都是一样的,都是使用缠绕膜来裹包货物。但缠绕机在使用过程中难免会出现问题,那么使用缠绕机的常见问题都有哪些呢?下面派科自动化小编就为大家介绍下。


  一、机器刚启动时不运转:


  1、外部总电源未接通,可以检查一下外接电源,重新送电;


  2、内部控制电源未接通,用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关;


  3、暂停按钮按下不起(暂停按扭指示灯亮),再按一下,让它弹起复位;


  4、急停按钮按下不起,放开急停按钮;


  5、PLC损坏时,建议重新更换;


  6、保险丝烧坏,建议更换保险丝


  7、电源线与其他设备损怀,重新接独立电源。


  二、转盘不转:


  1、变频器烧毁,现象是无显示,建议更换变频器;


  2、变频器参数设错,再重新按照要求设定;


  3、转盘链条断裂,调整大小链轮之间的距离,连接链条,如果是链条损坏则更换链条;


  4、转盘电机本身故障,则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿,如果现场不能维修,则更换电机;


  5、转盘减速机本身故障,建议更换;


  6、旋钮损坏,底盘不转(E型设备),更换;


  7、PLC没有输出,则更换PLC控制器;


  8、转盘减速机与链轮连接不正常,则换连接平键;


  9、变频器显示过载报警,电压不稳定,则电源品质或调整变频加减速时间。


使用缠绕机的常见问题有哪些?


  三、转盘需人推才能启动:


  1、变频器缓起启动设置的起动时间太长,则重新设定;


  2、拨码开关损坏,则检修拨码开关。


  四、转盘转起来后有杂音:


  1、地面不平,则要求用户整理或更换放置地点;


  2、个别托轮磨损严重,则更换托轮。


  五、膜架送膜速度不能调整:


  1、直流调速盒损坏,无输出,则检修与更换;


  2、转盘底部托轮轴承损严重 更换轴承或托轮。


  六、转盘不停:


  1、拨码开关损坏 检修拨码开关


  2、机器底部接近开关损坏,更换


  七、转盘不能缓起、缓停:


  1、变频器参数设置不对 重新设置


  八、变频器显示过载报警:


  电压不稳定 电源品质或调整变频加减速时间


  九、主动胶辊、膜架连接件(方形杆)损坏:


  1、运输中损坏 更换


  2、人为撞毁 更换


  十、拉伸膜缠绕机的使用步骤:


  1、机器处于初始位置,将薄膜固定在转盘或货物上,按自动运行按钮;


  2、转盘启动开始加速运转至高速,薄膜随转盘运转自动输出,同时转盘计数,当到达底层设定值时膜架开始上升。


  3、膜架上升至光电开关照射不到货物时,延时设定的时间后膜架停止上升,上下次数计1次,转盘继续运转,转盘计数,当到达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架停止,上下次数下再计1次,并开始计底层圈数。


  4、以此类推直至上下次数达到设定值时,包装过程完成。转盘缓慢降落,在初始的检测点停止。


  以上关于使用缠绕机的常见问题就为大家分享到这里,另外,对于缠绕机启动时机器不动或转盘不转等情况,原因可能是多方面的,如果是减速机或变频器等部件损坏,请不要轻易拆卸,应及时通知维修人员或与生产厂家联系。

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