蒋庄煤矿:劳动组织优化催生高质量发展新效能

点击次数:   更新时间:2020-02-20 16:30     作者:im电竞

  矿井单班入井人员由500人减少至230人,采掘队伍同比压缩60%,采煤、掘进工效分别提高210%、71%……这是蒋庄煤矿在枣矿集团劳动组织优化推进会的交流发言中汇报的一组数据,体现出该矿落实枣矿集团劳动组织优化决策部署带来的巨大变化。

  今年以来,蒋庄煤矿紧紧围绕集团公司提出的率先打造单班入井200人矿井新要求,着力在“减人提效、管理增效、精工高效”上下功夫,一至三季度,完成商品煤销量174.08万吨、精煤销量155.37万吨,实现收入17.08亿元,开创了“装备精、用人少、效率高”的安全生产新局面。

  蒋庄煤矿把装备升级作为减人提效的基础,充分发挥先进装备效能,调优生产系统,最大限度减少井下作业人员。

  2019年,该矿打造了“3上907”和“3下1101外面”两个智能化工作面,构建设备集中控制、参数实时监测、通讯无缝连接、视频动态监控四大系统,利用井下集控中心对工作面割煤、运输进行集中控制,通过矿井信息化网络,将有关数据传至地面,在地面调度指挥中心实现“一键启停、远程监控”,单班作业人数由17人减少到7人。

  他们在矿区率先建成以液压掘进钻车打眼、挖掘式装载机排矸、液压锚杆钻车支护、胶带输送机运矸、自卸式缓冲矸石仓装车等为主的“高效一体化”岩巷快掘作业线,大断面炮掘岩巷平均月进160米,最高月进195米,单头每天减少用工30人,单进提高82%。打造了省内首条“掘进机+四臂锚杆支护钻车”综掘高效快掘作业线%。在北十采区轨道下山率先应用远距离喷浆系统,精简提升运输及人工卸料环节,节省岗位设置7人。井上下11个变电所、3个泵房、12条主运皮带、6千米轨道运输大巷实现地面实时监测和“一键操控”,井下15个硐室实现无人值守,累计减少岗位人员170余人。

  该矿自主研发应用巷道全断面自动冲尘车,有效解决了传统人工洒水劳动强度大、冲尘不彻底的问题,每天减少冲尘作业人员4人。同时,自主研制的永磁电动滚筒胶带机水电联动装置、井下短距离多用途起吊专用车、井下无人值守变电所电子门禁系统等300余项创新成果相继应用到生产中,为降低职工劳动强度、提高安全系数、优化劳动组织打下了坚实基础。

  他们大力推行采掘生产精益工序管理,科学排定每个岗位、每道工序最佳用时,确保每名在岗职工打满负荷。将撇勾延点作为事故分析处理,倒逼各单位优化工序、节约工时,形成了高效运转的良性循环。

  采煤专业从源头上缩短割煤时间,每个循环节约用时50分钟;掘进专业超前为下班生产创造有利条件,实施机载临时支护,缩短施工时间,提高支护强度;自主设计的软性绞龙式上料装置,减少喷浆物料装卸工2人……减掉生产流程中的“无效环节”,整合相关或相近工种设置,大大提高了岗位效率。仅该矿综采一区每班共节省用时就达104分钟。

  让专业人干专业事。他们在矿区率先组建专业化物料运输队,在井上设立支护材料配送中心,在各采掘工作面打造标准化料场,推广“无极绳绞车+气动单轨吊、柴油单轨吊、蓄电池单轨吊”运输模式,依托手机APP,实现物料运送网上申请、集装箱配送、单轨吊运输,减少调度绞车132台次,减少辅助运输人员50余人。

  该矿用好考核“指挥棒”,实行工资总额和工资水平“双重调控”,做到“增人不增资、减人不减资”,动态做好采掘单位工作量、收入结算调查分析,最大限度保证分配的公平性。目前,采掘区队通过减员瘦身,人均月度工资由1.2万元增加到1.67万元。

  该矿以适应智能化建设为重点,将原来3个采煤区队、4个掘进区队的779名职工,编制为“2采3掘”生产组织架构,精选319人配置到采掘区队,采掘生产队伍压缩60%。建立智能化职业通道,首批10名“智能装备工程师”和“金牌操作师”,已成为智能化装备使用和维护的主力军。

  推行扁平化管理,实行工长负责制,生产区队管理人员由9人减为5人,全矿生产区队管理人员由54人压减为25人。各专业做好岗位融合加减法,由安监员兼职瓦检员、质量验收员,测风工兼职测尘工,密闭检查工兼职气体采样工,煤体注水工兼职地质钻探工,地质员兼职储量员、水文观测员;局扇安装工、通风设施工、管路安装工融合为通防设施安装工;胶带输送机司机、转载机司机及刮板输送机司机职能合并,变为区域巡检工。

  同时,采掘区队实施AB班“3A+1B”劳动组织模式,实行“三六制”作业。采煤区队“2个生产A班、1个辅助A班,1个综合B班”。掘进区队单个迎头“3个生产A组、1个生产B组”。

  他们大力推行特殊工种跨界培训,实现“一职多能、操检合一”,目前,已有257人实现“一人多证”,具备生产设备操作和维护检修能力。一大批高技能人才脱颖而出,在集团公司2019年职工技能大赛中,蒋庄煤矿再次荣获团体第一名,连续两年蝉联大赛冠军。

  随着“一提双优”建设的深入推进,蒋庄煤矿大幅提升生产工效的同时,其采掘队伍平均年龄也由41岁下降到39岁,出勤率由80%提高到96 %,集中生产、集中检修、集中休班的新型劳动组织模式,使资源配置实现最优,真正做到了减时不减量、减人不减产。采掘全面取消夜班作业,实现周日集休,更是把职工从繁重的劳动和安全薄弱时段解放出来,职工的幸福感、获得感与日俱增。

  “我们将刚性落实集团公司工作部署,持续优化劳动组织,巩固控员成效,加速推进‘机械化换人、自动化减人、智能化无人’,让新时代的矿工体面劳动、幸福生活,奋力开创矿井高质量发展的新辉煌。”蒋庄煤矿矿长齐卫东说。


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