记者深入大柳行镇山东黄金集团蓬莱矿业公司探

点击次数:   更新时间:2019-12-03 02:31     作者:im电竞

  6日下午,记者来到大柳行镇山东黄金集团蓬莱矿业有限公司,跟随工作人员乘坐上山车辆进入生产矿区。路上,经过侯格庄井、强家沟井时,记者看到,部分覆土绿化区域已经长出了绿草,10分钟后,到达齐家沟矿区齐家沟井,工作人员告诉记者,为落实好安全生产工作,他们从井上平台到井下作业面多处管理中都运用了大数据、互联网、人工智能等先进科技手段。

  在井筒作业平台,矿长助理薛广楠正在进行安全检查,只见他拿出手持终端对着“双重预防体系”隐患排查点的二维码轻轻一扫,手持终端上便出现了井筒作业平台相对应的风险分级管控清单,他只需利用手持终端机,就能进行全面规范的检查确认。

  “检查过程中,如果发现隐患,我就直接在手持终端上将隐患和整改措施发送到现场负责人和井下操作人员的系统账号内,现场就能接收、整改,如果现场无法整改,该系统就会对查处的隐患处自动锁定、追踪、提醒、惩戒,直到隐患彻底解决为止。”薛广楠说,为了做到及时监督及时整改,“双重预防体系平台”会按照排查层级、参加人员、检查班次,自动生成排查清单,值班员、安全员以及职能部门管理人员每天、每周、每月都要进行自我排查和不定期抽查,实现了隐患闭环整改,提升了管理人员的责任心和作业人员的安全意识,有效杜绝了隐患整改不到位、未整改而无人监管的局面。

  记者现场了解,这套“双重预防体系”是山东黄金集团蓬莱矿业结合自身情况自主研发的一套系统,拥有完整的安全风险数据库,能够将所查处的隐患自动存储、归类、对比分析,实现了检查数据转化成综合大数据库的“互联网+”模式。系统建立的奖惩连带链条,实现奖惩标准统一、考核准确到人、快速高效、自动分配的“去人情”管理模式,真正达到齐抓共管的局面。

  进入候罐室之前,记者发现所有下井矿工都要先经过一道酒精虹膜联动门禁系统的检测,工人们将眼睛对准机器指定位置,几秒钟后,检测合格,通道闸门便会自动开启。现场,整套门禁系统无人值守,高度的信息化、智能化提高了该公司规范化管理水平。“通过虹膜识别完成日常考勤和酒精检测,有效杜绝他人代替考勤、酒后下井事件的发生,保证了矿工井下作业的安全。”该公司安全总监刘宏进说。

  在井下作业面,电动铲运机司机进行着铲装作业,只需推动操作杆、控制好踏板速度,就能推动铲斗前进,将矿石装满,极大减少了人工作业量。“以前进行井下铲运作业时需要8-10人,现在只要3个人就行了,而且还提高了井下作业的安全性和生产效率。”刘宏进告诉记者,从2018年开始,他们就陆续加快了机械化换人、自动化减人的步伐,“2018年增加了11台电动铲运机,今年又投入近300万元新增了3台机器,共替换人工40余人。”刘宏进说,他们计划到今年年底,在新开拓的中段和作业面全部更新使用电动铲运机设备,进一步提高安全工作管理,实现高效节能发展。

  在该公司的监控中心室,记者看到,300多个井下直播画面如实反映着井下作业情况,“在人工巡视难度大的地方,我们重点安装了摄像头进行远程监视,方便随时了解井下作业状况,处理突发事件。”刘宏进说,在这个监控中心室,值班人员依托数字化矿山管理平台,轮班值守实时监控提升、排水、通风防尘和作业人员位置,有效提升公司生产管理水平,保障了作业人员安全,提高核心竞争力。

  “我们研发应用的无浓缩尾矿脱水工艺,主要采用真空带式过滤机压滤出水分,变原来的湿排为干排,经过脱水后的尾矿含水量只有20%,平摊后自然晾干即可,尾矿库存水减少了,就不容易出现溃坝现象。”安全生产部经理助理孙东明告诉记者,这项工艺的使用在全国范围内都处于领先地位,在山东所有的黄金矿山企业中更是第一家,目前已经申请受理国家生产专利了。据孙东明介绍,这套无浓缩尾矿脱水工艺设备全部实现闭路循环,自动化程度高,而且在费用和人员工作量上都有所减少,“采用新的工艺、设备后,工程投资比原来节省了580万元,作业人员从原来每班7人减少到每班3人,尾矿处理费用每吨减少了2.07元。”

  “一直以来,大柳行镇政府对安全、环保工作都极其重视,我们也严格落实环境环保与污染治理工作,加强矿地的复绿、复垦和综合利用,成效比较明显。”刘宏进说,为做好绿色矿山建设,促进生态环境可持续发展,该公司采取了一系列办法:在防尘方面,对在用尾矿库敷设防尘滤布,抑制扬尘污染,新购进洒水车、雾炮洒水机,对矿区道路及矿区堆场进行洒水降尘;在绿化方面,种植树木、废石堆场撒草种;在矿渣处理方面,进行道路硬化、石堆清理、河道清淤等。在抓好安全生产的同时,完善环保规章制度,扩大矿区绿化面积,倾力打造安全高效、绿色环保、数字矿山协调发展局面。


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